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1、臥螺離心機(jī)用途與特點(diǎn)：
諸城市騰翔環(huán)保機(jī)械有限公司生產(chǎn)的LW360×1550N臥螺離心機(jī)是WL臥螺離心機(jī)中長(zhǎng)徑比大于4的一種新型離心機(jī)。它比同類(lèi)LW系列臥螺離心機(jī)在同等分離因素條件下，其生產(chǎn)能力、分離效果都有較大提高。
臥螺離心機(jī)特點(diǎn)：  
1.1、適用范圍廣:對(duì)固相重量含量≤8%，液固的體積濃度≤30%，液固重度差≥0.05g/cm3，固相粒子的當(dāng)量直徑≥5um的懸浮液一般均可分離、脫水、澄清與分級(jí)。當(dāng)固體與液體重度差較大時(shí)，固體粒子的當(dāng)量直徑≥2um也同樣可以分離。諸城市騰翔環(huán)保機(jī)械有限公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)廣泛適用于電廠(chǎng)、采礦、化工、煤礦、鐵礦、金礦、石油、食品、輕工、環(huán)保、屠宰、鍍鋅、鉆井以及制藥、石油采礦等行業(yè)的懸浮液固液分離、脫水、澄清及分級(jí)。
1.2、自動(dòng)化程度高：該機(jī)是連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)出料，料液在離心力的作用下，固體粒子被螺旋不斷推向轉(zhuǎn)鼓的小端排出，澄清的液體沿螺旋槽不斷從大端溢流口排出，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)操作。 
1.3、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便。  
1.4調(diào)整方便：諸城市騰翔環(huán)保機(jī)械有限公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)采用的變頻調(diào)速器，與同類(lèi)產(chǎn)品相比具有能耗小，工作轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，溢流板直徑與差轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料性能作適當(dāng)調(diào)整。 

1.5、該機(jī)與物料接觸部件均采用ICr18Ni9Ti材料。
2、主要技術(shù)參數(shù)  
2.1、轉(zhuǎn)鼓大端內(nèi)直徑：360㎜。 
2.2、轉(zhuǎn)鼓的有效工作長(zhǎng)度：1550㎜。 
2.3、轉(zhuǎn)鼓型式：圓柱—圓錐型。 
2.4、螺旋型式：?jiǎn)晤^、左旋、超前。
2.5、錐角:2-6°。  
2.6、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:2700～3700r/min無(wú)級(jí)可調(diào)。 
2.7、大分離因素:2600g。  
2.8、轉(zhuǎn)鼓與螺旋差轉(zhuǎn)速:變頻、無(wú)級(jí)可調(diào)。 
2.9、溢流板直徑：φ199～φ217分6檔可調(diào)。  
2.10、處理能力：以懸浮液計(jì)，2～8m3/h。由于物料性能不同，在相同條件下，處理能力可有較大的差異。  
2.11、電機(jī)功率：15kw。  
2.12、電機(jī)型號(hào)：主電機(jī)Y160M—2   B3、副電機(jī)YB132S—2   B5。 
2.13、整機(jī)重量：約2000㎏。  
2.14、外形尺寸：2800×1300×950㎜(長(zhǎng)×寬×高)。

3、結(jié)構(gòu)與工作原理：

LW360×1550N臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，它由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、鏈軸器、主軸、高速轉(zhuǎn)子、飛輪、機(jī)座、機(jī)蓋、電機(jī)、底架、液固相收集腔、上蓋、電機(jī)傳動(dòng)裝置、電控裝置、變頻器（用戶(hù)自訂）等部件組成。該機(jī)的工作原理是：WL臥螺通過(guò)變頻器逐步升速，在飛輪的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)鼓與差速器的輸入軸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速n1,n2,由于差速器的作用，使螺旋產(chǎn)生一個(gè)超前轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定差轉(zhuǎn)速Δn，以實(shí)現(xiàn)螺旋卸料功能，機(jī)器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后懸浮液由高位槽或進(jìn)料泵、流量調(diào)節(jié)閥、通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入離心機(jī)，經(jīng)螺旋加速斗加速再進(jìn)轉(zhuǎn)鼓腔，在強(qiáng)大的離心力作用下，比重大的固粒子被甩在螺旋壁面上，并很快沉積到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，經(jīng)螺旋的強(qiáng)力推動(dòng)，沉渣不斷地被推向轉(zhuǎn)鼓錐端，從出渣口經(jīng)固體收集罩殼排出。分離后的清液經(jīng)分離葉片進(jìn)一步澄清由轉(zhuǎn)鼓溢流孔、液體收集罩殼排出。在整個(gè)分離過(guò)程中懸浮液不斷地輸入，澄清的液體與沉渣不斷地排出，因此是連續(xù)自動(dòng)分離。