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濃縮設(shè)備系列

臥螺離心機(jī)

臥螺離心機(jī)

詳細(xì)信息 :

1、臥螺離心機(jī)用途與特點(diǎn):
諸城市騰翔環(huán)保機(jī)械有限公司生產(chǎn)的LW360×1550N臥螺離心機(jī)是WL臥螺離心機(jī)中長(zhǎng)徑比大于4的一種新型離心機(jī)。它比同類(lèi)LW系列臥螺離心機(jī)在同等分離因素條件下,其生產(chǎn)能力、分離效果都有較大提高。
臥螺離心機(jī)特點(diǎn):  
1.1、適用范圍廣:對(duì)固相重量含量≤8%,液固的體積濃度≤30%,液固重度差≥0.05g/cm3,固相粒子的當(dāng)量直徑≥5um的懸浮液一般均可分離、脫水、澄清與分級(jí)。當(dāng)固體與液體重度差較大時(shí),固體粒子的當(dāng)量直徑≥2um也同樣可以分離。諸城市騰翔環(huán)保機(jī)械有限公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)廣泛適用于電廠(chǎng)、采礦、化工、煤礦、鐵礦、金礦、石油、食品、輕工、環(huán)保、屠宰、鍍鋅、鉆井以及制藥、石油采礦等行業(yè)的懸浮液固液分離、脫水、澄清及分級(jí)。
1.2、自動(dòng)化程度高:該機(jī)是連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料,料液在離心力的作用下,固體粒子被螺旋不斷推向轉(zhuǎn)鼓的小端排出,澄清的液體沿螺旋槽不斷從大端溢流口排出,從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)操作。 
1.3、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,安裝維護(hù)方便。  
1.4調(diào)整方便:諸城市騰翔環(huán)保機(jī)械有限公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)采用的變頻調(diào)速器,與同類(lèi)產(chǎn)品相比具有能耗小,工作轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào)等優(yōu)點(diǎn),溢流板直徑與差轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料性能作適當(dāng)調(diào)整。 

1.5、該機(jī)與物料接觸部件均采用ICr18Ni9Ti材料。
2、主要技術(shù)參數(shù)  
2.1、轉(zhuǎn)鼓大端內(nèi)直徑:360㎜。 
2.2、轉(zhuǎn)鼓的有效工作長(zhǎng)度:1550㎜。 
2.3、轉(zhuǎn)鼓型式:圓柱—圓錐型。 
2.4、螺旋型式:?jiǎn)晤^、左旋、超前。
2.5、錐角:2-6°。  
2.6、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:2700~3700r/min無(wú)級(jí)可調(diào)。 
2.7、分離因素:2600g。  
2.8、轉(zhuǎn)鼓與螺旋差轉(zhuǎn)速:變頻、無(wú)級(jí)可調(diào)。 
2.9、溢流板直徑:φ199~φ217分6檔可調(diào)。  
2.10、處理能力:以懸浮液計(jì),2~8m3/h。由于物料性能不同,在相同條件下,處理能力可有較大的差異。  
2.11、電機(jī)功率:15kw。  
2.12、電機(jī)型號(hào):主電機(jī)Y160M—2   B3、副電機(jī)YB132S—2   B5。 
2.13、整機(jī)重量:約2000㎏。  
2.14、外形尺寸:2800×1300×950㎜(長(zhǎng)×寬×高)。



3、結(jié)構(gòu)與工作原理:

LW360×1550N臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,它由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、鏈軸器、主軸、高速轉(zhuǎn)子、飛輪、機(jī)座、機(jī)蓋、電機(jī)、底架、液固相收集腔、上蓋、電機(jī)傳動(dòng)裝置、電控裝置、變頻器(用戶(hù)自訂)等部件組成。該機(jī)的工作原理是:WL臥螺通過(guò)變頻器逐步升速,在飛輪的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)鼓與差速器的輸入軸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速n1,n2,由于差速器的作用,使螺旋產(chǎn)生一個(gè)超前轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定差轉(zhuǎn)速Δn,以實(shí)現(xiàn)螺旋卸料功能,機(jī)器轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后懸浮液由高位槽或進(jìn)料泵、流量調(diào)節(jié)閥、通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入離心機(jī),經(jīng)螺旋加速斗加速再進(jìn)轉(zhuǎn)鼓腔,在強(qiáng)大的離心力作用下,比重大的固粒子被甩在螺旋壁面上,并很快沉積到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,經(jīng)螺旋的強(qiáng)力推動(dòng),沉渣不斷地被推向轉(zhuǎn)鼓錐端,從出渣口經(jīng)固體收集罩殼排出。分離后的清液經(jīng)分離葉片進(jìn)一步澄清由轉(zhuǎn)鼓溢流孔、液體收集罩殼排出。在整個(gè)分離過(guò)程中懸浮液不斷地輸入,澄清的液體與沉渣不斷地排出,因此是連續(xù)自動(dòng)分離。


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